木材是一種可以生長(zhǎng)兩次的植物，如喬木和灌木，形成木質(zhì)組織。這類植物初生生長(zhǎng)后，根莖中的維管形成層開始移動(dòng)，向外發(fā)育韌皮部，向內(nèi)發(fā)育木材。木材含水量高，陰雨天氣傳統(tǒng)干燥難度大。廣州科能木熱泵干燥機(jī)通過智能溫控系統(tǒng)控制干燥過程，有效降低能耗，提高干燥物料質(zhì)量等級(jí)。本發(fā)明節(jié)能效率高，投資和運(yùn)行成本低，適用范圍廣，適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、木材、化工、醫(yī)藥、造紙、皮革、加工等。木熱泵烘干機(jī)不需要專人值守，全自動(dòng)。空氣源熱泵干燥機(jī)運(yùn)行安全、節(jié)約成本、高效節(jié)能、環(huán)保。
木材干燥的注意事項(xiàng)
1.鋸材的縱向與氣流方向垂直，擋板與氣流方向一致，使循環(huán)氣流順利流過料堆內(nèi)的水平風(fēng)道。
2.堆垛端的隔板應(yīng)卡在板端，堆垛端應(yīng)盡可能靠近堆垛端，并盡可能靠近烘房?jī)?nèi)壁，以免端部干燥過快而造成端部開裂。
3.同一窯干鋸材應(yīng)具有相同的樹種、相同的厚度和基本相同的初始含水率，因此一般不允許混合。
木質(zhì)隔板一般根據(jù)干燥木材的厚度確定，截面尺寸和寬度在3-5厘米之間。4厘米厚木材的隔板一般為2.5厘米厚，5厘米厚以上木材的隔板一般為3厘米厚，長(zhǎng)度等于料堆寬度。應(yīng)采用沖擊韌性和強(qiáng)度好、紋理平直、無結(jié)痂、結(jié)皮等缺陷的樹種。隔板間距：針葉樹樁，一般為板厚的18-20倍，闊葉樹樁，一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)干鋸材的厚度靈活控制。隔板應(yīng)上下排成一條垂直線，不能錯(cuò)開，否則鋸板容易彎曲變形。
鋸材應(yīng)平鋪單層，相互緊密連接，不可雙層堆放，料堆必須按規(guī)則的六邊形碼放，不得歪倒或傾斜。如果鋸材的長(zhǎng)度不一致，盡量在木材堆中留出空隙，并保持兩端齊平。
堆放材料后，重物必須沿隔板壓在樁頂，防止或減少鋸材變形。可采用截面為100×100mm的專用鋼筋混凝土壓條或廢木料壓在樁頂。
7.料堆兩側(cè)(非端側(cè))應(yīng)有垂直空氣通道，距墻約50cm。
木材烘干機(jī)的組成
1.主機(jī)(加熱系統(tǒng))：用較少的輸入電能吸收空氣中的自由熱量，干燥物料。
2.干燥室：用于放置材料和保暖，避免散熱。
3.循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：將熱量帶到干燥室的各個(gè)角落，提高干燥室的溫度，帶走物料蒸發(fā)的水分。
除濕系統(tǒng)(干燥系統(tǒng))：排出干燥室內(nèi)的高濕度水分，達(dá)到干燥的目的。
動(dòng)詞（verb的縮寫）余熱回收系統(tǒng)：KN科能干燥系統(tǒng)有三個(gè)余熱回收系統(tǒng)，大大減少了熱量損失，效率高。
6.排水系統(tǒng)：冷凝水排出室外，避免增加室內(nèi)空氣濕度。
7.可編程智能控制系統(tǒng)：根據(jù)產(chǎn)品干燥過程曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫濕度、干燥時(shí)間和智能操作。
8.預(yù)警系統(tǒng)：可根據(jù)用戶要求、時(shí)間、溫度、濕度等參數(shù)進(jìn)行預(yù)警，方便提醒用戶。
木材烘干機(jī)工作原理：熱泵干燥機(jī)是一種新型高效節(jié)能干燥機(jī)。它的工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，利用少量電能，通過膨脹閥利用壓縮機(jī)在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)成氣體，吸收空氣中的大量熱能。氣體的工作質(zhì)量被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器放熱，加熱干燥介質(zhì)。
