決定木材烘干機干燥速度的四個因素：
眾所周知，木材烘干機的干燥速度是由干燥時間決定的。隨著干燥時間的增加，木材的平均含水量不斷下降。在干燥過程中，如果水分含量超過平衡水分的濕物料與不飽和熱煙氣接觸，水分會逐漸汽化并通過表面的氣膜擴散到煙氣中，煙氣會不斷向物料傳遞熱量，以磁選機的價格供給水分汽化所需的潛熱，逐漸帶走汽化的水分。因此，煤泥干燥機的干燥速度不僅與干燥介質有關，還與水分流失引起的煤泥本身的變化有關。
根據(jù)木材烘干機中木材干燥速度的變化，可分為四個階段：
一、預熱階段。當高濕度的煤泥與煙氣接觸時，熱煙氣首先將熱量傳遞給煤泥，使煤泥及其攜帶的水的溫度升高。煤泥水分因汽化而減少，干燥速度從零上升到大。熱量主要由加熱煤泥和蒸發(fā)少量水分的選礦設備消耗，因此水分減少很少。
二、恒速階段。當煤泥干燥機的干燥速度達到大時，由于煤泥表面的水汽分壓大于該溫度下熱煙氣的蒸氣壓，水分從煤泥表面蒸發(fā)，進入熱煙氣。煤粒內(nèi)部的水分不斷擴散到表面，使其保持濕潤。只要煤粒表面有水分，汽化率就能保持不變，所以稱之為恒速階段。
三、減速階段。達到臨界含水量后，隨著干燥時間的增加，水分從煤粒內(nèi)部向表面擴散的速度下降，低于地表水的蒸發(fā)速度，干燥速度也隨之下降，稱為減速階段。
四、平衡階段。當煤泥中的水分在煤泥干燥和錳礦選礦設備的干燥器中達到平衡水分時，煤泥中的水分不再蒸發(fā)，干燥速度等于零，因此稱為平衡階段。
